Algunes persones van dir que la producció de motor elèctric és molt senzilla.
Vull dir que si voleu fer un bon motor, no és tan senzill.
1. Ara parlem dels processos comuns de recuit i trempat per a motors:
En el procés de producció i fabricació de motors, per tal d'obtenir alguns avantatges de rendiment de determinats components, de vegades s'utilitzen processos de tractament tèrmic. Els diferents materials, components i requisits de rendiment requereixen diferents mètodes de tractament tèrmic. 1, El procés de recuit consisteix a escalfar els components entre 30 i 50 graus per sobre de la temperatura crítica, mantenir-los durant un període de temps i després refredar-los lentament a temperatura ambient. L'aplicació del tractament de recuit és millorar l'estructura interna i la processabilitat de processament dels materials; Augmentar la plasticitat dels materials i eliminar algunes tensions de processament; Per als materials magnètics, es pot utilitzar per eliminar la seva tensió interna, millorar la permeabilitat magnètica i reduir la pèrdua d'energia. Els materials que es poden processar mitjançant aquest procés inclouen principalment ferro colat, acer fos, acer forjat, coure i aliatges de coure, materials magnètics, acer d'alt carboni, acer aliat i acer inoxidable. Els components de soldadura del motor (com ara eixos de soldadura, bases de màquines de soldadura, tapes d'extrem de soldadura, etc.) i les barres de coure nues del rotor han de sotmetre's als processos de recuit necessaris.
2. El procés de tractament d'extinció consisteix a escalfar les peces per sobre del punt de temperatura crític, mantenir-les durant un període de temps i després refredar-les ràpidament. El mitjà de refrigeració escollit és aigua, aigua salada, oli de refrigeració, etc., amb l'objectiu d'aconseguir una gran duresa. Normalment s'utilitza per satisfer els requisits de rendiment de peces que necessiten suportar càrregues elevades o resistència al desgast. L'extinció de calefacció per inducció és un mètode que utilitza el principi de la inducció electromagnètica per generar corrent induït a la superfície d'una peça de treball. A través de l'efecte de la pell del corrent altern, la superfície de la peça s'escalfa ràpidament fins a un estat austenititzat i després es refreda ràpidament per transformar l'estructura superficial en martensita o bainita, millorant així la duresa de la superfície, la resistència al desgast i la resistència a la fatiga de la peça. mantenint una alta tenacitat a la zona central. Aquest mètode s'utilitza habitualment per a peces com ara eixos i engranatges per millorar el seu rendiment mecànic. 3, La temperatura crítica en el tractament tèrmic es refereix a la temperatura a la qual canvia la microestructura d'un material metàl·lic, donant lloc a canvis significatius de rendiment. Les temperatures crítiques dels diferents materials metàl·lics també són diferents. La temperatura crítica per al tractament tèrmic de l'acer al carboni és d'uns 740 graus C, i la temperatura crítica varia entre diferents graus d'acer; La temperatura crítica de l'acer inoxidable és relativament baixa, generalment per sota dels 950 graus; La temperatura crítica per al tractament tèrmic de l'aliatge d'alumini és generalment d'uns 350 graus; La temperatura crítica de l'aliatge de coure és relativament baixa, generalment per sota dels 200 graus.
